|
![]() |
Назад
Вопрос: Здравствуйте уважаемый технолог! Раскажите пожалуйста технологию производства тротуарной плитки методом вибропрессования. Хочу изготовить плитку для дачи. Можно ли обойтись без вибростола, истользуя стабилизатор и пластификатор для бетона?
|
Ответ: Вибропресс - машина, в которой уплотнение бетонной смеси осуществляется под воздействием вибрации и давления. Принцип
действия вибропресса : бетонная смесь засыпается в форму, после чего рабочий орган пресса, перемещаясь по вертикали, оказывает давление на смесь. Одновременно
с этим происходит вибрация, смесь приводится в состояние тиксотропного разжижения и из разжиженной смеси формуют изделия.
Ниже более подробно приведен процесс формования на прессе ВИП-6ПБ.
Песок, портландцемент, пигмент - дозируются на весах , в соответствии с дозировкой, вода и водные растворы добавок
дозируются объемным методом
Отдозированные материалы подаются на пост приготовления бетонной смеси .
Порядок загрузки компонентов:- песок- пигмент-цемент- вода . Время перемешивания 2-2,5 мин, Жесткость смеси 40 сек(Ж4).
Приготовленная бетонная смесь выгружается через затвор люкового типа бетоносмесителя в накопительный бункер вибропресса,
Формование изделий на вибропрессе осуществляется в автоматическом режиме.Смазанный смазкой металлический поддон
устанавливается вручную на приемный стол, оснащенный контактными выключателями, после чего начинается цикл формования в
автоматическом режиме .Мерный ящик с бетонной смесью наезжает на формовочное гнездо.На станине вибропресса включается
вибратор и бетонная смесь заполняет матрицу вибропресса.Мерный ящик отъезжает назад убирая излишки бетонной смеси с
формовочного гнезда.Формование осуществляется путем одновременного воздействия вибрации, действующей снизу и пуансона,
который опускается сверху и создает прессующее давление 5-10 атм.. Время вибрации 8 сек..
По окончании вибрации пуансон поднимается. Изделия выталкиваются из формовочного гнезда толкателем изделий наверх.
Мерный ящик наезжает на формовочное гнездо , заполняя матрицу бетонной смесью и одновременно сдвигает изделия на
металлический поддон. Поддон с отформованным изделием вручную снимается с приемного столика и переносится вручную в камеру
ТВО (Общей площадью 80 м2). После этого следующий металлический поддон вручную устанавливается на приемный столик с
контактными выключателями и цикл повторяется.
Поддон с отформованным изделием ставится вручную на пол камеры твердения, отгороженной от цеха брезентом и оборудованной
двумя ваннами с тенами для нагрева воды.На него сверху вручную устанавливается следующий поддон с отформованным изделием.
Число рядов с отформованными изделиями не более 10.
После завершения формования в конце смены, включаются ванны с тэнами и начинается тепловлажностная обработка.
Время тепловлажностной обработки 10-12 часов. Влажность воздуха 95%, температура в камере 80°С. Для контроля температуры и
влажности в камере один раз в смену производится их замер.
После завершения тепловлажностной обработки изделия вручную укладываются на европоддоны друг на друга "лицом" к "лицу"
(распалубочная прочность 90 % от проектной).Изделия, уложенные на европоддон поливаются водой из шланга из расчета 50 л
на поддон.(температура воды больше 15°С).Поддон с изделиями укрывается полиэтиленовой пленкой, упаковывается
полипропиленовой лентой и замками.Полностью упакованный поддон отвозится гидравлической телегой на склад готовой продукции.
Поддоны, освобожденные от изделий вручную смазываются смазкой для металлических форм.
2. Можно заформовать плитку и без вибрации если сделать подвижный (литой) бетон, но на поверхности формы
в этом случае останется мелкая пористость, поэтому в этом случае брать форму с поверхностью "шагрень"
Всегда рады Вашим вопросам!!!
|
|
![]() |
|
|
|
Информация |
ПОКУПАЕМ статьи, соответствующие тематике данного сайта.
Рассматриваем предложения как разовые, так и на постоянной основе. |
|
|
|
|
